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    千住品牌

    千住无卤锡膏 M705-SHF S101ZH-S4 饱满低残留

    1.ECO SOLDER PASTE M705-GRN360-K2-V  M705-SHF S101ZH-S4等

    本产品是由焊锡粉和助焊剂形成的膏状焊接材料。在使用时、请参照本产品的产品

    规格书(技术资料)/产品安全数据表(MSDS)。

    2.使用时的注意事项

    1) 本产品为无铅焊料。请注意不要混入其他成分的焊膏中。

    2) 请不要用手直接接触焊膏。

    若衣服或身体上附有焊膏时,请及时用乙醇酒精擦去。

    3) 请避免吸入回流时喷出的蒸汽。

    4) 在焊料工作场所需要安装局部排气装置或全面排气装置。

    5) 焊接工作结束后或用膳前务必要洗手和漱口。

    6) 请把焊膏保存在冷藏库内(0℃~10℃)。

    7) 从冷藏库内取出焊膏后,放置1~2小时恢复到室温后再进行开封。

    8) 恢复到室温后,打开容器的盖子,用刮刀搅拌20~30回。

    利用自动混炼机搅拌时,请注意搅拌时间。搅拌时间过长会由于锡粉之间的摩擦

    导致发热,造成焊膏的恶化。0.5~1分钟之间作为标准。

    9) 从容器中取出适量的焊膏后、及时盖上容器的盖子。

    10) 焊膏在继续使用的情况下,放在室温中(24小时)也没有问题。

    但是,使用过一天以上的焊膏在以后还要继续使用时,请盖紧盖子,放到冷藏库内

    保管。开封过一次的焊膏,请在一个月以内使用。

    11) 休息时间等在30分钟以上、印刷被一时中断的场合,印刷模板需要进行清洗并在试

    印 1块后进行生产。

    0.4mm间隔的QFP图形等开口部狭小的地方、模板开口部旁边附有的焊膏会逐渐

    变干、印刷模板的脱落性可能会随之变差。

    12) 焊膏印刷完后、请尽快进行回流。(印刷后,4小时以内)

    13) 焊料工作场所的环境应适合温度在23~25℃、湿度60%以下。

    14) 使用过一次的焊膏,请尽量废弃 。

    再使用的场合、不要把焊膏放回到原来的容器里、应装入其它容器、放入冷蔵库内进

    行保管。 而且在使用时、应检查以下的事项后再进行使用。

    ②  焊膏的表面有无干燥(注 1 )

    ②  焊锡球试验(STM-38-9) (注1 )  焊膏的表面有无干燥

    焊膏表面的干燥表皮是指焊膏的表面层变干且变硬的状态。GRN360在一般的

    保管状态下是不必担心这种情况的发生。

    但,容器侧面占有的焊膏,必须用橡胶勺削去或用无尘纸擦净后进行保管。

    干燥表皮

    焊锡膏

    注2 )  焊锡球试验

    在氧化铝基板(25×25×0.6mm)上放置网板(6.5Φ×0.2mm)并用焊膏进行印

    刷,用150℃、分钟的条件进行预热,在250℃的加热板上进行加热溶解。冷却后,

    凝固后焊锡的外观(焊锡球的扩大形状)用20倍的放大镜进行对焊锡球的粒径,数量

    进行观察。

    表 的1,2部分为合格。

    3.保存条件

    ① 未开封品

    为了防止助焊剂和焊锡粉化学反应的促进、请放在0~10℃的阴暗场所(冷藏库)进行

    保管。

    ② 开封时

    为了防止结露水分进入锡膏容器内,从冷藏库内取出后,温度回到室温后再进行开封。

    ③ 开封后

    开封后请尽早使用。使用了一部分的焊膏再度需要保存时、用刮刀刮落容器内侧附有

    的焊膏,并请放入冷藏库内保存。在容器内侧附有焊膏的情况下进行保管时,这部

    分的焊膏会变干,印刷性能也就随着变低。

    使用过一次的焊膏,请存放到其它容器内保管并尽早使用。

    4.保证期限

    本产品的保证期限是在未开封??冷藏保管(0~10℃)的状态下生产日起6个月。

    5.搅拌条件

    ①手搅拌

    为了增强焊膏的流动性,回到室温后用刮刀等工具搅拌20~30回。

    ②自动混炼机

    时间请设定在焊膏的温度不超出室温以上的范围内。过多的搅拌会因锡粉的

    摩擦导致发热,造成焊膏的变坏。

    例)MALCOM 制…回到室温后0.5~1分钟

    千住锡膏M705GRN360K2-V 炉温曲线图如下:


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