１．ECO SOLDER PASTE M705-GRN360-K2-V  M705-SHF S101ZH-S4等

本产品是由焊锡粉和助焊剂形成的膏状焊接材料。在使用时、请参照本产品的产品

规格书（技术资料）／产品安全数据表（ＭＳＤＳ）。

２．使用时的注意事项

１） 本产品为无铅焊料。请注意不要混入其他成分的焊膏中。

２） 请不要用手直接接触焊膏。

若衣服或身体上附有焊膏时，请及时用乙醇酒精擦去。

３） 请避免吸入回流时喷出的蒸汽。

４） 在焊料工作场所需要安装局部排气装置或全面排气装置。

５） 焊接工作结束后或用膳前务必要洗手和漱口。

６） 请把焊膏保存在冷藏库内（０℃～１０℃）。

７） 从冷藏库内取出焊膏后，放置１～２小时恢复到室温后再进行开封。

８） 恢复到室温后，打开容器的盖子，用刮刀搅拌２０～３０回。

利用自动混炼机搅拌时，请注意搅拌时间。搅拌时间过长会由于锡粉之间的摩擦

导致发热，造成焊膏的恶化。０．５～１分钟之间作为标准。

９） 从容器中取出适量的焊膏后、及时盖上容器的盖子。

１０） 焊膏在继续使用的情况下，放在室温中（２４小时）也没有问题。

但是，使用过一天以上的焊膏在以后还要继续使用时，请盖紧盖子，放到冷藏库内

保管。开封过一次的焊膏，请在一个月以内使用。

11） 休息时间等在３０分钟以上、印刷被一时中断的场合，印刷模板需要进行清洗并在试

印 1～2 块后进行生产。

０．４ｍｍ间隔的ＱＦＰ图形等开口部狭小的地方、模板开口部旁边附有的焊膏会逐渐

变干、印刷模板的脱落性可能会随之变差。

１２） 焊膏印刷完后、请尽快进行回流。（印刷后，４小时以内）

１３） 焊料工作场所的环境应适合温度在２３～２５℃、湿度６０％以下。

１４） 使用过一次的焊膏，请尽量废弃 。

再使用的场合、不要把焊膏放回到原来的容器里、应装入其它容器、放入冷蔵库内进

行保管。 而且在使用时、应检查以下的事项后再进行使用。

②  焊膏的表面有无干燥（注 １ ）

②  焊锡球试验（ＳＴＭ－３８－９） （注１ ）  焊膏的表面有无干燥

焊膏表面的干燥表皮是指焊膏的表面层变干且变硬的状态。ＧＲＮ３６０在一般的

保管状态下是不必担心这种情况的发生。

但，容器侧面占有的焊膏，必须用橡胶勺削去或用无尘纸擦净后进行保管。

干燥表皮

焊锡膏

注２ ）  焊锡球试验

在氧化铝基板（２５×２５×０．６ｍｍ）上放置网板（６．５Φ×０．２ｍｍ）并用焊膏进行印

刷，用１５０℃、1 分钟的条件进行预热，在２５０℃的加热板上进行加热溶解。冷却后，

凝固后焊锡的外观（焊锡球的扩大形状）用２０倍的放大镜进行对焊锡球的粒径，数量

进行观察。

表 1 的１，２部分为合格。

３．保存条件

① 未开封品

为了防止助焊剂和焊锡粉化学反应的促进、请放在０～１０℃的阴暗场所（冷藏库）进行

保管。

② 开封时

为了防止结露水分进入锡膏容器内，从冷藏库内取出后，温度回到室温后再进行开封。

③ 开封后

开封后请尽早使用。使用了一部分的焊膏再度需要保存时、用刮刀刮落容器内侧附有

的焊膏，并请放入冷藏库内保存。在容器内侧附有焊膏的情况下进行保管时，这部

分的焊膏会变干，印刷性能也就随着变低。

使用过一次的焊膏，请存放到其它容器内保管并尽早使用。

４．保证期限

本产品的保证期限是在未开封??冷藏保管（０～１０℃）的状态下生产日起６个月。

５．搅拌条件

①手搅拌

为了增强焊膏的流动性，回到室温后用刮刀等工具搅拌２０～３０回。

②自动混炼机

时间请设定在焊膏的温度不超出室温以上的范围内。过多的搅拌会因锡粉的

摩擦导致发热，造成焊膏的变坏。

例）MALCOM 制…回到室温后０．５～１分钟

千住锡膏M705GRN360K2-V 炉温曲线图如下：